製品概要サタケの「加圧式IH炊飯設備」とは？

「はり」と「つや」を
生み出す炊飯設備

洗米から釜洗浄まで、サタケのお米に関するノウハウを結集。「はり」と「つや」のある、お米本来のおいしさを最大限引き出す業務用炊飯ラインを構築しています。

SILK導入のメリット

食味の向上・品質の安定

省スペース化の実現

人と環境に配慮した設備

MOVIE

食味の向上・品質の安定

1.2気圧×106℃で一気に加熱

釜の底面と側面そのものを発熱させ、釜全体をムラなく一気に加熱して炊飯します。
さらに、釜内に圧力をかけることで米の芯まで熱が伝わり、いっそうおいしい旨味をひきだすことができます。

高温で芯まで加熱

釜内を1.2気圧まで加圧し、釜内温度106℃で炊飯。お米の芯まで熱を伝え、しっかりとした粒感があり、ふっくらとつやのあるご飯に炊き上げます。
高温加熱により、業務用炊飯ラインでも安定した品質を実現します。

釜内の米を均一にアルファ化

底面だけでなく側面からも発熱するIH構造により、釜内の温度をムラなく制御。
お米全体を均一にアルファ化し、炊きムラを抑えます。
精密な加熱制御により、連続炊飯ラインにおいても高い再現性を確保します。

おいしさが長持ちする

高温高圧炊飯により、釜内のお米をアルファ化させることで、時間が経過しても、食味劣化が少なく、美味しさを維持できます。
炊飯ラインにおける大量炊飯でも品質劣化を防ぎ、安定した品質での炊飯を可能にします。

蒸気を逃がさない構造

集中排気により炊飯中に発生する蒸気を逃さず、吹きこぼれもありません。衛生的且つ作業者にやさしいドライ環境を実現します。

全工程で「温度」「時間」「重量」のデータを収集・管理

独自の生産管理システムにより、ライン全体の「温度」「時間」「重量」などのデータを自動で収集。
Excelデータとして一元管理できるため、炊飯ラインの見える化と生産品質の安定化を実現します。
生産効率の向上にも役立ち、安定した業務運用をサポートします。

主な収集データ

重量管理^※1

配米重量
加水重量
調味重量
炊上重量
酢散布重量

時間管理^※2

浸漬時間
配米時間
調味時間
炊飯時間
酢散布時間

温度管理^※3

洗米水温
浸漬水温
炊水水温
など

※1 一釜ごとの釜内に投入した量をデータ管理
※2 一容器ごとの経過時間をデータ管理
※3 一釜ごとに釜内温度をデータ管理

省スペース化の実現

サタケ独自の製法（容器浸漬方式）により、コンパクトな設計・レイアウトが可能に。従来より約25〜40%の省スペース化が実現します。

洗米〜浸漬の一体化した設計

通常は洗米機と浸漬装置が独立して離れているためスペースが多く必要ですが、サタケのSILK炊飯ラインでは、これらを一体化した「洗米浸漬装置」を採用。構造を最適化することで省スペース化が可能になりました。
限られた工場スペースでも効率的なレイアウト設計が可能です。

120釜/hラインの比較例

容器浸漬による省スペース化

サタケのSILK炊飯ラインでは従来の炊飯釜による浸漬ではなく、独自のバケット（容器）による浸漬方式を採用しています。
これにより限られたスペースで設備全体を効率的にレイアウトでき、炊飯釜数も従来の約半数に。イニシャルコストも低く抑えることができます。

１釜あたりの比較例

人と環境に配慮した炊飯設備

SILKの加圧式IH炊飯設備は従来のガス炊飯に比べて排熱が少ないことで、安全で快適な作業環境を実現。
また、炊飯室内の空調設備ランニングコスト低減にも貢献します。

人に優しく快適な作業環境

IHによる炊飯設備のため、従来のガス炊飯設備に比べて炊飯時の排熱が大幅に削減され、工場内の室温も安定管理することが可能です。これにより現場で働く人にとっても快適な作業環境を実現します。また、炊飯時の焦げつきや吹きこぼれなども抑制されるためメンテナンス面においても人に優しい設計になっています。

地球環境に優しい設備設計

ガス炊飯設備に比べて、炊飯時の排熱を抑えることができます。また、サタケ独自の技術による節水型洗米機の採用により水使用量や排水も大幅に削減されるなど、地球環境に優しい設備設計になっています。

炊飯ライン室温比較イメージ

従来のガス炊飯ラインでは、炊飯時の排熱により室温が約40℃以上の高温に達することもあるため、排気フードの設置が必要でしたが、SILKのIH炊飯ラインでは約25℃の室温が保たれ、炊飯機上の排気フードの設置も不要です。また必要換気回数も従来の半分程度に抑制され、空調設備のランニングコストも削減できるため、人に優しい作業環境づくりと、省エネルギー化を両立できます。