炊飯設備SILKの各工程

洗米工程

洗米機はサタケ独自の無洗米製造技術を採用し、従来型と比べて大幅な節水が可能。一定水温で効率よく、短時間で洗米するため、洗米後の歩留りは98.7%以上と高く、浸漬後の砕米発生を抑制し原料米ロスを削減します。

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浸漬工程

浸漬には専用容器を採用。業務用炊飯ラインではじめてコンベア上部の空間を有効活用し、専用容器を循環させ浸漬を行います。釜での浸漬に比べて、およそ40％の面積を削減し、省スペース設計を実現。浸漬が完了したお米は、容器を反転して水切りを行い、炊飯釜に投入して炊き水を供給します。

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調味ならし工程

調味料を添加する「調味タンクユニット」は、重量計量方式で5種類まで標準対応。多品種調理への適応力も高い仕様です。調味供給装置までポンプで供給し、「減算式ロードセル計量」で釜へ供給されます。2本の攪拌パドルで調味料を攪拌してならします。丸釜形状のため攪拌ムラが少なく、高品質な業務用米飯づくりに貢献します。

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炊飯工程

「加圧式」単釜炊飯方式は、単体炊飯機ごとに炊き分けが出来て小ロット・多品種にも柔軟に対応。1.2気圧、106°Cの高圧高温で炊くことで、ムラなくつやとハリのある「ふっくらご飯」に炊き上げます。加圧することで、より強い熱が与えられるため、食味劣化が進みにくく、おいしさを長く維持します。また炊飯時は、蓋と釜の4か所をチャック。釜内を高温で均一に保ち、品質のバラつきを抑えます。 さらに蒸気は、配管を通して集中排気。炊飯ライン全体が常にドライで清潔な環境に保たれます。

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蒸らし工程

ご飯が炊き上がったら下段に移し、蒸らし工程へ。 炊飯稼働状況に合わせて蒸らし装置の庫内は、電気式温風で60°C前後に自動で制御され、業務用炊飯ラインにとって最適な安定温度を確保します。

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反転工程

炊き上がったご飯をほぐして余分な水分を取ります。ほぐし羽根の回転方向やコンベアスピードは自動で制御しており、変更が可能です。反転後、計量どりした番重（トレイ）を、段積みします。

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洗浄工程

炊飯後の釜や蓋をリターン水^※で洗浄。高圧ポンプで残渣なく洗浄でき、業務用機器として衛生管理に優れます。その後、新水ですすぎを行いブロワリングを経て、洗浄完了となります。

※1次洗浄で使用した水を2次洗浄で再利用しています。仕上げに新水を使用して清潔に洗浄することで、排水を少なくしています。

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